Wassergekühlte Kältemaschinen

Die bedarfsgerechte Auslegung eines Anlagenkonzeptes ist auch bei Wärmetauschern ein wichtiger Punkt zumal hier Übertragungsverluste entstehen, die gering zu halten sind. Welche Übertragungsfläche steht zur Verfüung. Wie hoch ist der Wärmeübertragsungsverlust zwischen den Platten? Andererseits sind Wärmeübertrager notwendig, um eine Systemtrennung vorzunehmen, um z.B. ein Eindringen ovn Verunreinigungen oder Gefahrenstoffe in das System zu vermeiden.

Je nach Wasserqualität und Betriebsbedingungen ist der Einsatz spezieller Wasserzusätze erforderlich, um Ablagerungen, Korrosion und Verkeimung vorzubeugen. Korrosionsschutzmittel werden zugesetzt, um Korrosionsraten gering zu halten. Bei der Auswahl werden die Werkstoffe berücksichtigt sowie die Wasserqualität und die Betriebsbedingungen. Häufig werden Kombinationsprodukte mit Reinigungswirkung eingesetzt um Oberflächen gleichzeitig sauber zu halten. Härtestabilisatoren und Dispergatoren können Ablagerungen vorbeugen und bestehende Ablagerungen wieder ablösen. In diesem Fall ist eine angemessene Filtertechnik Voraussetzung. Die korrekte Dosierung erfolgt über mengengesteuerte Dosierpumpen in Abhängigkeit vom Wasserverbrauch. Der Einsatz von Breitbandbioziden ist erforderlich um einer Systemverkeimung vorzubeugen. Keime können Werkstoffe angreifen, Wärmetauscher verschleimen und verändern die Wasserqualität. Regelmäßige Dosierstöße beugen dem vor.

Konventionelle Kältemaschinen werden mit einer festen Kondensationstemperatur betrieben, die in der Regel bei ca.47°C liegt. Dieses Temperaturniveau benötigt man allerdings nur bei hohen Außentemperaturen von ca. 35°C. Bei kühlerem Klima reicht eine niedrigere Kondensationstemperatur völlig aus: Bei einer Außentemperatur von z.B. 8°C wird die Kältemaschine mit einer Kondensationstemperatur von 20°C betrieben. Deshalb regelt die Vari-Kon-Steuerung die Kondensationstemperatur gleitend in Abhängigkeit von der Außentemperatur und kann damit eine deutlich geringere Leistungsaufnahme des Verdichters erreichen.

Schutz der Anlage vor Verunreinigungen und Verstopfungenbei den Wärmetauscherkanälen.
Verminderung von Ablagerungen biologischer Art.
Edelstahlsiebkorbfilter mit Umgehung zur Reinigung im laufenden Betrieb.

Vermeidung schädlicher kurzer Verdichterlaufzeitenbei Kältemaschinendurch ausreichend großen Tank.
Trennwände dienen zur Vermeidung von Mischtemperaturen
Stabile Temperaturen durch große Puffertanks
Optimale Ausgangsverhältnisse für Pumpen
Flexible Nachrüstung von Pumpen und Wassertechnik.

Die Entfernung von Feststoffen ist wichtig für eine hohe
Betriebssicherheit und eine ordentliche Wasserqualität.
Alle größeren Partikel (200 µm) werden im Hauptstrom mit einem Siebgewebe entfernt,
um Anlagenteile zu schützen.
Dabei sind die Überwachung und eine Bypassschaltung wichtig. In einem separaten Nebenstrom lassen sich dagegen auch feinste Feststoffe (5 µm) z.B. mit einer Filterpatrone oder einem Sandfilter kontinuierlich entfernen, die ansonsten zu einer Verschlammung oder dem Verschleiß von Wasserzusätzen führen könnten. Je nach Ausführung ist eine automatische Reinigung des Filters durch Rückspülung möglich.

Eine Rückgewinnung der entstehenden Wärme im Kühlprozess kann zur Hallenheizung genutzt weden. Dies wird häufig in Verbindung mit der Hydrualikkühlung im Kunststoffbetrieben genutzt.

Ammoniak, Propan, Propen sowie CO₂ gehören zu den natürlichen Kältemitteln und werden im Zuge des Phase Down stärker in den Vordergrund rücken. Da diese Kältemittel giftig bzw leicht entflammbar sind, sind zusätzliche sicherheitstechnische Vorkehrungen erforderlich.